Սա փոշու կոնցենտրացիայի վերահսկման ծրագիր է, որն իսկապես կարող է կիրառվել մակարոնի արտադրական գծի արտադրամասում և ճանաչվել անվտանգության հսկողության/պայթյունի{0}}անվտանգության համար: Պարզապես հետևեք դրան՝ կոնցենտրացիան անվտանգ տիրույթում վերահսկելու համար:
1, Մակարոնի արտադրության գծի աղբյուրի վերահսկում (ամենաարդյունավետ և ծախսարդյունավետ-)
1. Փոշու մշակման բոլոր քայլերը կնքված են
Ալյուրի սնուցումը, զտումը, փոխանցումը, բարձրացումը և մակերևույթի կնքումը կատարվում են փոշին նվազեցնելու համար:
Ավելացրեք փափուկ վարագույրներ, շրջվող ծածկոցներ և փոշու ծածկոցներ սնուցման անցքում:
2. Բացասական ճնշման սնուցում
Առաջնահերթությունը պետք է տրվի վակուումային սնուցմանը և օդաճնշական հաղորդմանը` առանց բաց գոտիների կամ ձեռքով թիակով թակելու անհրաժեշտության:
Սիլոսը և վազը պահպանում են մի փոքր բացասական ճնշում՝ կանխելով փոշու դուրս գալը:
2, փոշու հեռացման համակարգ մակարոնի արտադրության գծի համար (միջուկային միջոցներ)
1. Մակարոնի արտադրության գծի առանցքային կետերը պետք է հագեցած լինեն փոշու հեռացման պորտերով
Հումքի սնուցման նավահանգիստ
Սքրինինգ մեքենա
Շերեփ վերելակ վերևից և ներքևից
Պարուրաձև փոխակրիչի սնուցման մուտք
Լապշա մեքենայի սնուցման մուտք
2. Փոշու հեռացման պահանջներըմակարոնեղենի արտադրության գիծ
Արդյունաբերական պայուսակի ֆիլտրը օգտագործվում և տեղադրվում է դրսում:
Հագեցած է կայծի հայտնաբերման, պայթյունի-պայթուցիկ փականով և պայթյունից պաշտպանվող-սկավառակով:
Օդափոխիչը միացված է փոշու հեռացման համակարգին: Գործարկման ժամանակ նախ պետք է միացնել փոշու հեռացման համակարգը, իսկ երբ դադարում է մակարոնեղենի արտադրության գիծը, պետք է անջատել փոշու հեռացման համակարգը:
3. Մակարոնի արտադրության գծի օդի ծավալը բավարար է
Սնուցման և զննման նավահանգիստներում քամու արագությունը ավելի մեծ է կամ հավասար է 0,8-1,2 մ/վրկ-ի, ինչը կարող է ուղղակիորեն ծծել փոշին:
3, Մակարոնի արտադրության գծի գործընթացի վերահսկում (փոշու առաջացման նվազեցում)
1. Սկզբում ավելացրեք ջուր, ապա փոշի/խառնեք ցածր արագությամբ
Խմորի հարիչի մեջ նախ ջուր ենք լցնում, հետո ալյուրն ու ցածր արագությամբ հարում ենք, որպեսզի փոշին զգալիորեն նվազի։
2. Կրճատել բացը
Բարձրության տարբերությունը վազվզողի և ցուպիկի միջև պետք է նվազագույնի հասցվի, որպեսզի փոշին ազատ չընկնի և փոշի չառաջացնի:
3. Վերահսկել խոնավությունը
Արտադրամասում խոնավությունը պետք է պահպանվի 55% -65%, իսկ փոշին չպետք է հեշտությամբ թռչի:
4, տեղում մաքրման համակարգ (պայթյունի-անհրաժեշտ ստուգում)
1. Մաքրում մեկ հերթափոխով
Գետնի, սարքավորումների մակերեսի, ճառագայթների, մալուխի սկուտեղների և լուսատարների վրա տեսանելի փոշու կուտակումներ չկան:
2. Խստիվ արգելվում է ավլել կամ փչել
Մի օգտագործեք ավելն ուղղակիորեն ավլելու կամ սեղմված օդը փչելու համար, քանի որ դա կարող է երկրորդական փոշի առաջացնել:
Օգտագործեք փոշեկուլ և թաց շվաբր:
3. Հիմնական ոլորտներըմակարոնեղենի արտադրության գիծ
Փոշու կուտակումը բացարձակապես անթույլատրելի է շարժիչների, էլեկտրական տուփերի և լուսատուների վերևում:
5, Կառուցվածքը և սարքավորումների պայթյունը-մակարոնի արտադրության գծի ապացույց
1. Մակարոնի արտադրության գծի արտադրամասի հատակն ու պատերը հարթ են և{1}}ազուրկ են փոշուց:
2. Շարժիչների, լուսավորության և անջատիչների համար-փոշու պայթյունից պաշտպանված տեսակ:
3. Մակարոնի արտադրության գծի բոլոր սարքավորումները պետք է հուսալիորեն հիմնավորված լինեն ստատիկ էլեկտրականությունը վերացնելու համար:
6, մոնիտորինգ և կառավարում
1. Եթե պայմանները թույլ են տալիս, կարող է տեղադրվել փոշու կոնցենտրացիայի առցանց մոնիտորինգի սարք՝ ստանդարտը գերազանցելու ահազանգով:
2. Ամենօրյա կատարում.
-ի փոշու հեռացումըմակարոնեղենի արտադրության գիծնախ պետք է սկսել, ապա դադարեցնել
Նախքան նյութի խցանման հետ գործ ունենալը, դադարեցրեք մակարոնի արտադրության գիծը
Մակարոնի արտադրության գծի բաց շահագործումը խստիվ արգելվում է
7, վերջնական նպատակ
Մասնագիտական ազդեցության սահմանը՝ 8 մգ/մ³-ից պակաս կամ հավասար (ընդհանուր փոշի)
Պայթուցիկության ստորին սահմանից շատ ցածր՝ 10-30 գ/մ³
Քանի դեռմակարոնեղենի արտադրության գիծկնքված է, բացասական ճնշման փոշու հեռացում և խոնավ մաքրում, փոշին մակարոնի արտադրամասում կարող է լիովին վերահսկվել:
